钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是目前工业生产与人们的日常生活常用新材料，它并不是在设计之初就是圆形筒状的，而是要先将金属材料制成片状，然后再经过锻造工艺实现。
　　1、模锻
　　对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消除它的钢锭中的偏析、疏松等缺陷。坯料经加热后放入模具中锻压，压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。
　　2、自由锻
　　对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出它的部位。
　　3、切削加工
　　对某些外形为筒状的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类不得使用棒材直接切削加工成形。
　　通过上述三步对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的合理锻造，能够保证生产出来的产品表面光滑，根据需求西游改变形状以及质量满足需求，除此之外还能较好延长使用寿命。
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